(1)變形：因為圓片的大塊與接頭自身的實踐厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時，冷熱不均與引起的。處理方發(fā)：能夠使用熱脹冷縮原理，對變形封頭進行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是能夠用旋壓批改。

(2)劃傷：主要是在轉(zhuǎn)移過程中，操作不妥引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車劃痕。處理方法：首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護膜，出現(xiàn)劃傷后，進行打磨，嚴峻的進行補焊，劃傷面積超越25%要整體處理。

(3)減薄率：成型封頭的厚度均勻能夠防止應力集中，增加封頭的運用周期，根據(jù)制作工藝確認加工裕量，以確保凸形封頭和熱卷筒節(jié)成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負誤差。

(4)麻點：麻點現(xiàn)象可能是因為自身板材外表的有麻點，也有可能是在沖壓，壓鼓，旋壓各個工序中，模頭處理不潔凈引起的。處理辦法：比較輕的麻點現(xiàn)象，能夠使用打磨處理，超越0.2mm要進行補焊，補焊后，打磨趕忙。

(5)橘皮現(xiàn)象：大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材自身有分層現(xiàn)象，但是肉眼是調(diào)查不出來的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。處理方法：比較淺的橘皮現(xiàn)象，能夠通過細微的打磨處理潔凈，比較深的，則需求進行補焊，補焊后再打磨。

(6)鼓包：因為壓邊模壓邊力過小，也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。處理方法：使用專業(yè)的鼓包修整機，批改不了需求用旋壓批改，一點一點批改.