1、請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)。若事前中止筒體加工，請(qǐng)向公司訊問(wèn)預(yù)訂外周長(zhǎng)的尺度。

2、請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)志。

3、中止定位焊接，定位焊的定位點(diǎn)請(qǐng)客戶(hù)根據(jù)直徑和板厚自選定位點(diǎn)。

4、定位焊完成后，中止焊接。留心不銹鋼封頭表面的防護(hù)，封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清算焊縫、熱影響區(qū)及四周的焊渣、飛濺、污染物，并中止PT檢查和表面酸洗。

5、防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。

6、防止與碳素鋼直接接觸，防止鐵離子污染。

7、不在露天寄存，防雨淋。

8、防止逼迫組焊。構(gòu)造規(guī)劃要防止拘謹(jǐn)應(yīng)力過(guò)大。

9、水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。

10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等恢復(fù)酸。

11、嚴(yán)厲恪守《容規(guī)》規(guī)則的介質(zhì)相容性。

注：關(guān)于0Cr18Ni9和304等亞安穩(wěn)奧氏體不銹鋼封頭很簡(jiǎn)單因表面防護(hù)不當(dāng)，而惹起表面點(diǎn)腐蝕。當(dāng)與加工應(yīng)力、焊接應(yīng)力疊加后，引起應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕。為此，請(qǐng)客戶(hù)特別留心對(duì)此類(lèi)不銹鋼的表面防護(hù)。